1.機械結構設計的基本要求
1.1功能設計要點
眾所周知，機械制造的主要目的是滿足人們對機械的功能要求，是對原材料進行加工，形成成品的過程。作為機械制造的初級階段，機械的功能設計既要滿足客戶的實際需求，又要體現創新。要求設計的產品必須滿足相關的機械工作原理，同時還要保證產品穩定性、工藝力學、材料力學、裝配性能等相關因素的要求。
1.2質量控制點
在機械鑄造過程中，不僅要考慮功能的實現，還要考慮產品的最終質量。包括產品的精度、剛度、結構力學是否符合標準，分析了會影響機械產品制造質量的因素。一方面，通過控制這些質量影響因素，可以控制機械產品的質量和性價比，有效保證其質量和經濟性。另一方面，應充分考慮機械的操作方便性、外觀、安全特性、節能和環保。因為產品的質量不僅僅是由施工工藝和材料決定的，要綜合考慮。
1.3優化和創新設計
隨著機械制造業的不斷發展，機械制造市場的競爭越來越激烈。因此，機械產品結構的創新設計方法已經成為機械制造企業之間的一場激烈競爭。將創造性思維等學科和技術引入產品，可以進一步應用于機械制造的優化設計和創新設計，有效提高機械技術產品的競爭力。結構優化設計的前提是有大量的可能方案和優化空間，包括機械產品的生產工藝、材料、連接方式、尺寸和形狀的優化和創新設計。
2.機械結構設計的創新方法
2.1材料和數量論證方法
在機械設計過程中，材料的種類很多，針對不同的材料會制定不同的加工工藝、結構類型和零件尺寸。機械的創新設計可以通過調整材料配比，制定出不同的結構方案。此外，機械產品的結構要素還有很多，包括加工面和工作面、輪廓面、輪廓線甚至零件本身。機械的優化創新設計可以通過調整和改變結構中的元件數量來達到改變機械結構的目的，實現創新的機械結構設計。
2.2位置、尺寸和形狀論證方法
如上所述，機械產品的位置、尺寸和形狀設計是影響最終機械產品質量的最重要因素。適當調整和改變產品結構設計中各元素的位置，以獲得更優化的設計。比如機械產品的零部件很多。在布置零件的焊接位置時，應與中性軸相對應或靠近中性軸，以免增加收縮力或造成變形彎曲。此外，通過改變機械設計零件的尺寸，調整其角度、長度、距離等因素，或者改變機械構造和零件，可以優化整個結構，最終設計出最佳方案。此外，通過改變機械結構零件的表面和整體形狀和輪廓，以及零件的規格和類型，可以達到機械結構的整體創新和優化效果。也是機械結構設計創新的途徑之一。
3.機械結構優化設計創新方法應用中的注意事項
3.1保障結構的社會效益和制度可行性
就目前情況來看，機械結構創新設計采用變量法。通過改變和調整機械結構設計的相關因素，可以獲得創新的機械結構設計方法。但實際上，在采用變量法的結構設計中，必須根據市場應用的實際需要，充分考慮性能和經濟性。變量法的研究內容包括機械結構設計的數量、形狀、材料位置和裝配聯接變量等。，而更多的優化和創新設計方案主要是通過改變這些元素來設計的。但作為企業，機械生產的目的是滿足市場需求，創新結構設計的目的是保證企業的經濟效益，從而達到提高企業競爭力的目的。因此，在機械結構創新設計中，應充分考慮用戶的實際需求和企業的實際發展，確保結構設計的社會效益和系統可行性。
3.2成本要求和制造工藝內容的綜合分析
實際上，機械結構設計的創新設計不僅包括結構、空間結構和材料的調整和變化，還包括制造技術和功能的設計創新。機械創新評價作為機械制造業的重點工作，逐漸引起了業界的重視。隨著計算機技術、機械制圖、建模等技術的發展，機械創新越來越受到重視，許多企業加大了成本投入，導致其成本越來越高。因此，控制機械結構設計的成本需求，進而進行有針對性的創新結構設計，已成為當前的發展趨勢。
4.結論
綜上所述，創新設計是目前機械結構設計的主要發展方向。通過變量法，調整和改變機械結構中的各種因素，以達到更優化的結構設計，創造出更多更好的機械成品。
